源源向“新”力丨绿塑通包装：循新出发，释放小颗粒的“绿色潜能”！

用立体筒仓储存颗粒料、让数字化赋能信息系统和自动化设备……虽然还未投入生产，但在精进工艺的路上，绿塑通包装向“新”而为的创造力不断涌现。

传统模式下，需要将颗粒料制成瓶片，再进行塑钢带生产，绿塑通包装则致力于探索更加绿色环保的新生产工艺——用颗粒料直接生产高强PET塑钢带。新工艺实施过程中，能够省去1次熔融、1次烘干的工序，水电、人工、运输成本得到有效降低。此外，绿塑通包装还启用塑料水瓶、服装厂粉碎边角料等废料资源回收利用，粉碎后直接用作生产原料，不仅能够提升整条产线的环保水平，更让废物利用率高达100%。

“我一直从事传统纺织企业的经营，也是在生产过程中萌生出用瓶片的前端——颗粒料作为生产原料的想法，在设备上先后投入了4500万余元，就是为了让‘无废’理念真正成为赋能企业发展的绿色力量。”沈月丰说道。

二楼3700平方米的车间内，6条一体化全自动设备生产线正在进行工艺调试。“目前，企业计划打造智能车间数据大屏场景，未来将全盘掌握设备运行状态、生产进度、质量监控、故障预警等内容，实现对车间的可视化监控和智能化决策。”沈月丰表示。

绿色发展道路上，绿塑通包装积极响应“工业上楼”号召，进一步优化生产布局，将行政办公区域设置在底层，将产线搬至2、3、4楼，在立体筒仓和智能车间的技术加持下，员工操作覆盖面变广、管理面拓宽，形成的集聚效应成倍放大。